Laser-Entlackung

Eine unverzichtbare Voraussetzung für erfolgreiche und dauerhafte Schweiß- und Klebeverbindungen ist eine makellose Oberfläche. Allerdings sind Bauteile oft mit Lack- und Funktionsschichten bedeckt, bevor sie verbunden werden können. Hier kommt der Laser ins Spiel: Als berührungsloses Werkzeug befreit er die Bauteile in kürzester Zeit von den Funktionsschichten - jedoch nur dort, wo zum Beispiel Verbindungen hergestellt werden sollen oder die Funktionsschicht nicht mehr benötigt wird. Dies geschieht durch Pulse mit hoher Leistung, die die hauchdünnen Schichten verdampfen lassen, ohne das eigentliche Bauteil zu beeinträchtigen. Dadurch verlaufen nachfolgende Prozesse gleichmäßiger, schneller und absolut reproduzierbar. Die Verbindungen sind sauberer und haltbarer.

Das Reinigen der Oberflächen mittels Laser lässt sich problemlos in industrielle Serienproduktionen integrieren, da Daten einfach über Schnittstellen übertragen werden können. Wir von der TAS GmbH bieten die Dienstleistung zur Reinigung und Entfernung von Lacken mittels Roboteranlagen an.

Welche Vorteile bietet die Laserentlackung?

Umweltfreundlich
Bei der Entfernung von Lack mit dem Laser werden keine zusätzlichen Strahlmittel oder chemischen Stoffe benötigt, die aufwändig und teuer entsorgt werden müssten.

Präzise und wiederholbar
Der Laser ermöglicht eine kontrollierte und präzise Entfernung des Lacks im Mikrometerbereich - einfach reproduzierbar und äußerst genau.

Kontaktlos
Die Laserentlackung ist nahezu verschleißfrei, da kein mechanisches Werkzeug abgenutzt wird.

Schonend für das Material
Im Gegensatz zu Alternativverfahren wie dem Sandstrahlen kann der Laser schonend arbeiten, ohne die Oberfläche des Bauteils zu beschädigen. Außerdem hinterlässt er keinerlei Rückstände.